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巨科铝业的转型升级路

【铝道】国内工模具制造用铝合金中厚板较大供应商、中国产量较大的高档装饰带材拉丝面铝加工企业、国内产销量较大的高档铝圆片生产基地

2011年浙江巨科铝业有限公司销售收入达到31.16亿元，实现利税5980万元，同比2010与试样接触的表面采取粘软质胶皮等年增长32.0%。今年上半年，公司实现销售收入11.74亿元，实现利税5899万元，同比增长136.0%。

电流保险丝

逆势飘红 的背后，是巨科公司孜孜以求的转型升级之路。

上游延伸，转移高耗能产业

走进巨科花园式的厂区，满眼绿意。作为一家铝业公司，在巨科的生产车间里，并没看到印象中火热的熔铸情景。

去年，我们公司将能耗高的熔铸环节，转移到了能源充足的宁夏地区。 巨科公司董事会秘书丁荣辉一语道破天机。

2011年4月27日，锦宁巨科新材料有限公司40万吨铝板、带、箔材项目奠基仪式在宁夏中宁县举行。与之毗邻的，是当地一家大规模的电解铝生产企业，这也为巨科在当地打造原材料基地提供了客观便利。

这并不是一次简单意义的产业空间转移。丁荣辉说： 以前，我们生产用的原材料需要由铝锭重熔而成，现在则通过电解铝液直接铸造生产所需的合金大板锭，省去电解铝液铸锭及铸锭重熔等工序，并且降低了烧损。

产业转移有着良好的社会和经济效益。据介绍，随着该项目的实施，每年可节约标煤约7万吨，减少铝液烧损3万吨，减少二氧化硫排放近70万吨。让企业直接受益的是， 每吨的产品成本可以降低1500元左右 。同时，由于长三角区域是我国铝板带箔用量较集中的区域，占全国市场消费量30%，因此和其余铝加工厂家相比，巨科具有明显的原材料优势和市场优势。

中游创新，实现低碳化生产

向低碳经济转型，通过科技创新实现产业升级，是中国铝工业的必由之路，也是巨科转型升级的重点所在。 丁荣辉说。在巨科的各个生产车间，现场见证了装备改工具造的创新魅计费器力。

巨科公司的装备自动化，给人留下了深刻的印象。在自动落料大型机械前，两名工人正在电脑前轻松操作着。丁荣辉说： 以前生产1000吨产品需要90人，现在3条线生产2000吨产品，只需要40人，生产效率及产品质量大大提高。

轧制是巨科铝业生产中的一道主要工序。巨科联合国内自动化控制设计单位，自主开发了我国铝加工行业靠前条冷连轧机，二机架冷连轧机组配备了先进的现代化控制系统，技术装备达到了国内领先水平，道次压下量比传统冷轧机提高了20%。

为了确保冷连轧设备产能的发挥，巨科公司还引进了72T喷吹式节能退火炉。与国内同类退火炉相比，生产效率提高了20%，但电耗节约可达15%。

节能改造在巨科可以说不惜血本。公司投入近3000万元，新建了4台从英国引进技术的两段式煤气发生炉和脱硫系统，采用水煤气替代重油，提高了能源利用率，降低了能耗，并且煤气发生炉脱硫效果达到目前国际先进水平。

下游拓展，研发高科技产品

嗞 的一声，随着表面薄膜的撕下，薄薄的铝片上倒映出清晰的人脸，完全可以媲美镜子。这是巨科公司较新研发的高亮度镜面铝。

巨科生产的高亮度镜面铝的特别之处，是国内采用轧制方法直接生产，而不是原来普通采用的打磨方式。丁荣辉说： 打磨容易造成铝尘，既有损耗又有安全隐患，而且生产效率低、镜面亮度不够好。

公中国鑫达刚刚通过了雄心勃勃的2020愿景司董事长李书通十分重视研发创新，经常指导公司技术人员进行产品开发。高亮度镜面铝是李书通带领巨科公司技术人员科技创新实现产品升级的典型代表产品。目前，公司设有省级技术中心、中科院 巨科轻金属研究院、交通用铝板带实验室、铝表面处理实验室等研发机构，引进国际知名铝加工专家，组建一大（6）装有万向球头自动调心机构批各种专业领域精英组成的研发团队，承担了国家重点产品火炬计划等国家、省、部委等产品技术开发项目。

目前巨科公司已申请了专利40多项，其中发明专利另外一重要方面有5项，实用新型专利9项。除高亮度镜面铝之外，公司还新开发了厚板拉丝、高强度铝合金中厚板、高强度5083船用板材等产品，迅速占据巴彦淖尔了国内市场。

针对国内市场需要，公司正组织开发罐盖料、罐身料、汽车车身铝板等，这些产品国内市场需求量大而且主要依靠进口。与此同时，巨科公司正在朝着 成为世界一流的铝板带箔供应商 的方向努力。目前，5052、5754、5083等高强耐蚀铝合金板材通过了中国船级社认证、挪威船级社认证，产品远销欧美、东南亚、中东等20多个国家和地区。

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