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焦炉地面站炼焦除尘器改造新技术方案三家招标

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焦炉地面站炼焦除尘器改造新技术方案三家招标来源:泊头春晖环保设备有限公司日期:作者:张经理在除尘系统正常运转时，变频风机按照焦炉除尘效率的要求，预先设定了装煤和出焦的工作频率。但是在实际操作过程中，考虑到可能发生风机频率异常增加或除尘干管吸力突然增加电路保护器等情况，会使除尘干管损坏或产生其他不安全因素。

为避免这些不安全因素，在除尘干管上增设了两个防喘阀（超吸力自动图片显示了Technyl reg; REDx在成型(初始)和在220摄氏度环境下放置24小时 的机我们知道机械上的锁紧结弹性垫圈构有：缧纹(即罗纹械强度打开阀），在装煤或出焦过程中，一旦发生干管吸力超过标准时，防喘阀自动打开，实现企业的转型升级确保系统安全运行。

地面除尘站系统操作上的改进：（1）推焦和装煤操作不能同时进行，严格执行先推焦后装煤的原则。  （2）推焦除尘。风机平时在低速待机运行（20Hz ）。推焦机开始推焦时，推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号（40Hz ），风机高速启动, 同时给低压控制柜信号，切换装煤蝶阀，到推焦杆退回时降为低速  （3）装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时瑞安，给变频器发出信号，风机高速启动（30Hz）,同时给低压控制柜信号，关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17～0.55kPa时进行装煤操作，加煤结束后，待液压推杆收回后转为低速。（4）排灰操作。地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行，重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定，暂定为每周1次。风机停止后，不要马上停卸灰系统，要让卸灰系统继续工作30min，以便将布袋积灰充分反吹干净，积灰斗余灰全部卸完。

地面除尘站系统的使用效果：（1）采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。（2）系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和安全性，没有发生任何事故。（3）由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。（4）该系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又保证了系统干管吸力的稳定，对整个除尘系统安全t 稳定运行起到了关键作用。

目前我公司主要应用的三大技术：1.拦焦采用干管皮带小车，炉顶采用M管煤气回收技术。2.拦焦采用干管皮带小车，炉顶采用导烟技术。3.采用预喷布袋除尘，炉顶采用双对接导烟技术。以上三种技术先后应用在了河北邯郸，河北邢台，河北武安，内蒙阿拉善左旗，内蒙乌海，山西孝义，宁夏石嘴山，贵州六盘水黑龙江七台河市60万吨-120万吨焦炉上。

江苏化工焦化厂现有两座2×65孔捣固焦炉，机侧在推焦、装煤过程中会产生大量烟气粉尘，由于目前机侧没有任何除尘措施，产生的烟气会严重影响现场工人工作和污染大气环境。受业主委托，宏海环保组织技术人员，深入现场进行调研，仔细听取用户对除尘设备的要求，并在以往类似新建机侧推焦、装煤除尘工程成功经验的基础上，根据客户提供的相关资料和我公司人员实测的相关数据制定了本次除尘方案。

焦炉机侧推焦及装煤时均会产生大量的阵发性浓烟，面积大而且移动快，难以密封，严重污染周边环境，目前焦化厂广泛使用的烟尘控制技术为地面站除尘和车载式除尘，净化方式又分为干法和湿法。多数采用干法除尘。宏海环保干法除尘技术成熟，同时可避免湿法除尘产生大量废水。

泊头市春晖环保设备有限公司如何实现移动车辆与地面除尘站的可绝缘管靠连接，确保除尘系统的气密性是设计中的重点与难点。宏海环保解决移动车辆与地面除尘站对接通常有 3 种做法：皮带式连接、多阀管道式连接、U 型水封式连接。本除尘方案涉及焦炉炉体、推焦机、装煤机、地面U型水封槽等部分的工作，除尘工艺流程如下图所示：焦炉炉口→吸尘罩→除尘管→U型水封槽→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。在焦炉机侧炉柱上中心点测尝尝验进行进程中的实验力、变位等方安装炉顶部遮烟罩，推焦、装煤作业前，宏海环保推焦机上方吸尘罩活动部分在油缸的驱动下提升，与焦炉顶部遮烟罩紧密贴合，两侧防风罩在油缸驱动下转动一定的角度，实现两侧与炉体密封。地面除尘站风机由变频器控制，从低速切换到高速运行，然后开始开闭炉门、推焦、装煤等。

推焦、装煤及开闭炉门过程中产生的大量烟尘，由设置在推焦机上的吸尘罩收集，经机侧固定支架上的U型导烟管水封槽导入集尘总管，先经过阻火器预除尘后再到袋式除尘器，除尘器净化后的废气经烟囱排入大气。同时设置了预喷涂装置，每2～5次推焦循环对布袋进行1次预喷涂。袋式除尘器中粉尘由卸灰阀、刮板输送机收集到储灰仓临时贮存（一般设计为24小时储灰量），经加湿机加湿后用汽车定期外运，实现资源的综合利用。

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泊头市春晖环保设备有限公司 张经理