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西南铝企业“双庆”宣传资料

【铝道】西南铝：中国铝加工业的排头兵

中铝西南铝企业(以下简称西南铝)其前身是西南铝加工厂，是我国于上世纪60年代中期为生产国防军工所需大规格、新品种、高质量铝及铝合金材料而建设起来的大型 三线 军工配套企业，现直属于中国铝业公司。经过46年的建设和发展，西南铝己发展成为中国生产规模较大、技术装备较先进、综合实力较强的特大型铝加工企业；是中国航空航天国防军工材料研发保障、高精尖铝材研发生产和高精铝材出口 三大基地 ；是重庆市和中铝公司联手打造 中国铝加工之都 的核心企业。

技术装备：荟萃国内铝加工技术装备精华

西南铝荟萃了中国现代铝加工技术装备的精华，配备有以 3万吨模锻水压机 为代表的 四大国宝 装备，拥有具有国际先进水平的熔铸生产线、高精铝及铝合金板带热连轧生产线、冷连轧生产线、特薄板生产线、国内较大的厚板生产线、挤模压生产线，可以实现制罐料、CTP版基、预拉伸板、大型模锻件等高精尖铝加工产品的规模化、专业化生产，为 大飞机 、高铁等国家重点工程提供了大量急需关键材料。

产品结构：形成6大系列支柱产品

西南铝主要生产军、民用铝及铝合金板、带、箔、管、棒、型及锻件，形成了航空航天、交通运输、包装、电子家电、印刷、建筑装饰用铝材6大系列支柱产品，连续多年居我国铝材产销量靠前。投产以来，已为国民经济各行业提供了各类铝材500多万吨。

西南铝为我国数十项航空航天、国防军工和国家重点建设项目，如 长征 系列火箭、 神舟 系列飞船、 嫦娥 系列卫星、北京正负电子对撞机等提供了上千个品种的优质铝材，填补了多项国内空白，促进了我国航空航天、交通运输、电子家电等行业的发展，并出口欧美、东南亚、中东等40多个国家和地区。 西南铝 商标荣膺 中国驰名商标 ， 西南铝 品牌已成为具有国际影响力的中国铝加工品牌,连续多年居我国铝材产销量靠前。

综合实力：国家重点工程关键材料供给的中流砥柱

西南铝是国内惟一获得美国波音公司精密航空模锻件和锻坯生产许可证的企业，惟一获得空中客车公司认证并成为其航空铝材供货商的企业，使活动台上升也是通过国家二级军工保密资格审查认证的企业。

西南铝拥有重要技术中心，有中国工程院院士1人，享受政府特殊津贴专家21人，工程技术人员2000多人，技术研发实力国内领先。

西南铝时刻把国家需求放在靠前位。 国家利益高于一切 是西南铝人对祖国的庄严承诺。在每一个国家重大航空航天和国防军工的关键项目上，西南铝都有重大的技术突破和创新的材料保证。近年来，西南铝积极推进航空、航天材料研发，进一步深化与中国商飞公司的合作，不断提升科技水平，为国产大飞机提供可靠的材料保障。西南铝己累计为航空航天、国防军工重点项目提供关键铝材超过30万吨，成为国家急需关键材料供给的中流砥柱，为国防建设和国民经济的发展做出了突出贡献。

科技创新：装备研发并举，瞄准世界一流

近年来，西南铝不断加快实施科技创新，狠抓技改建设，取得了明显成效，积累了宝贵的经验。

2005年，西南铝成功建设我国靠前条国际先进水平的1+4热连轧生产线，并实现当年投产当年创效，其 铝及铝合金现代化热连扎技术与工艺开发 获国家科技进步一等奖。

西南铝冷连轧生产线和厚板项目建成投产后，将进一步提高西南铝的装备水平和实力。

西南铝突破大飞机材料研制项目关键工艺技术，解决了某专用合金大规格铸锭成型、冶金质量控制和性能稳定性等技术难题，5米级大型环件成型工艺获得成功。

西南铝多次圆满完成国家重点项目生产保障任务，获得 嫦娥二号 成功发射国家特别贡献奖，巩固了西南铝的行业地位，提升了企业形象。

西南铝与中航、空客、庞巴迪、塞峰等航空企业的合作得到深化，获得赛峰首批试订单。中铝萨帕特种型材（重庆）公司的成立，将揭开中国高端型材研发生产的新篇章。

西南铝加快了 民品高精板带材 的开发，汽车用铝合金车身板材、热敏CTP版用铝基材、电视、电脑用铝材的开发获得成功，钎焊箔、阳极箔等质量进一步稳定，为工业化生产奠定了基础。

发展宏图：2015年营业收入300亿元

按照中铝公司打造较有成长性的世界一流矿业公司的发展战略，西南铝遵循 效益优先、军工优先、创新优先、存量优先 的发展原则，实施全方位深度结构调整和运营转型工作，实现再造竞争新优势，创建世界一流铝加工企业目标。

到2012年，西南铝产量达到80万吨，营业收入达到200亿元。

到2015年，产量达到100万吨，营业收入达到300亿元，科技创新能力达到国际先进水平，成为世界对在目前塑机的全球格局来看一流铝加工企业。(张晓阳)

冷连轧生产线背景介绍

为大力提升我国铝加工的整体装备水平，提升西南铝企业高精尖产品的配套生产能力，实现制罐料、瓶盖料、印刷用PS版基、铝箔坯料等 高精尖 铝材的规模化、专业化生产，中铝公司决定在西南铝企业建设我国靠前条技术装备较为先进的年产能25万吨的铝加工冷连轧生产线。2006年4月23日，在完成前期场平的基础上，冷连轧生产线正式动工建设。作我国铝加工发展史上的一个重要的标志性工程，生产线的建设受到了各界的广泛关注。

铝加工冷连轧是当今世界的尖端生产技术，目前只有美国、日本、德国等铝加工发达国家建有这种生产线。中铝西南铝冷连轧项目是世界上近18年来建成的一条铝加工冷连轧生产线，其主要设备包括由世界著名的德国西马克公司和ABB公司联手共同打造的2000mm双机架冷连轧机；由世界著名的西门子公司提供的2000mm单机架冷轧机；以及高速切边机和铝卷材立体、平面智能化物流管理系统等，集成了当今世界铝板带生产技术和装备的较高水平。

该生产线是西南铝企业在成功建设我国靠前条国际先进水平的热连轧生产线，为充分发挥热连轧生产线的装备优势，满足国民经济发展急需大量优质铝板带材的需要，而配套实施的又一具有国际先进水平的在国内尚属首次的铝板带项目，又一具有 里程碑 意义的重大工程。同时，它是中国铝业公司坚持科学发展观，依靠科技进步，不断完善产业链，实施跨越式发展铝加工战略的重要项目，也是中铝公司和重庆市联合打造以中铝西南铝企业为基础、以重庆市西彭特色工业园区为核心的 中国铝加工之都 的重要一步。

该生产线于2005年12月开始场平，2006年4月正式动工建设，2008年12月底，双机架轧机设备全部安装完成，生产线厂房与外围辅助工程也建设完成。2009年5月,双机架轧机一次性带料试车成功,轧出中国铝加工历史上靠前个铝冷连轧大卷。2011年5月1日单机架轧机带料试车成功，标志着冷连轧生产线初步实现全线贯通。

冷连轧生产线是我国铝加工发展史上的又一重要标志性工程。生产线的建成投产，不仅能够大大提升我国铝加工装备水平和技术水平，真正实现高精尖铝频谱分析仪材的大量替代进口，而且对推进 中国铝加工之都 建设步伐、增强重庆经济实力、拉动地方经济的发展都具有十分重要的意义。项目自立项以来，引起了中外业界和社会各界的广泛关注，受到国家有关部委、重庆市、中铝公司及相关部门、国内铝加工专家的高度重视和充分肯定。重庆市对项目给予厚望，并给予了大力支持。

冷连轧生产线建成投产后，西南铝企业的年产能将达到70万～80万吨，并为市场提供急需的高质量、高精度、高档次的铝加工冷轧产品，实现以制罐料、瓶盖料、印刷用PS版基、铝箔坯料等高精尖铝材的规模化、专业化的生产，同时大批量替代进口，满足日益增长的未来市场对高质量、高性能冷轧铝来提高防水材料的性能板带材的需求，使西南铝企业跨入世界一流铝加工企业的行列。

目前西南铝企业是我国生产规模较大、技术装备较先进、产品品种规格较齐全的综合性特大型铝加工企业，冷连轧生产线的建成投产，巩固了其铝加工业 龙头 的地位，使企业在全球经济的激烈竞争中仍能高速发展将起到举足轻重的作用；对提升中铝公司乃至我国铝加工装备水平和技术水平，提高中铝公司的国际竞争力，使中国由铝加工大国向铝加工强国迈进，以及推进 中国铝加工之都 建设进程，促进地方经济的发展等都具有十分重大的意义。(彭英)

中铝西南铝企业冷连轧生产线建设大事记

中铝西南铝企业冷连轧生产线年产能圆柱销25万吨，是我国靠前条技术装备较为先进的铝加工冷连轧生产线，是我国铝加工发展史上的一个重要的标志性工程。

在生产线建设中，各级领导高度重视，广大职工高度关注，中外建设者全力以赴，使生产线在党的90华诞前夕全面建成投产。

2005年12月18日，冷连轧生产线场平仪式举行。这标志着西南铝企业向跨越式发展铝加工的征程上又迈出了一大步。

2006年1月15日，由重庆市人民政府和中国铝业公司组织的西南铝企业冷连轧生产线可研报告评审会在北京召开。与会专家认为，冷连轧生产线的建设对促进重庆地方经济的发展和提升我国铝加工业水平意义重大。

2006年3月1日，冷连轧生产线安全环保通过专家评审。

2006年4月23日，冷连轧生产线正式动工建设

2006年7月10日，冷连轧生产线进口主机设备开标。

2006年１0月25日，由中国铝业公司主办，中铝国际贸易有限公司和西南铝企业承办的冷连轧生产线主机设备签约仪式在在北京人民大会堂举行。

2006年11月23日，冷连轧生产线启动会在铝城宾馆召开，这标志生产线在完成艰苦的前期准备工作后进入实质性的建设阶段。

2008年7月18日，冷连轧生产线双机架轧机牌坊开始安装。

2009年4月，冷连轧生产线双机架轧机设备安装基本结束，进入调试阶段。

2009年5月26日，冷连轧生产线双机架轧机一次性带料试车成功，标志着生产线建设取得了重大的阶段性成果。

2011年3月3日，中铝西南铝冷连轧板带有限公司召开冷连轧生产线全面投产动员大会，建设进入扫尾阶段，全面投产在即。李凤轶总经理在会上要求，全力以赴加快生产线建设进程，确保以全面投产的优异成绩，向建党90周年献厚礼。

2011年5月1日，经过广大中外建设者坚苦卓绝的努力，冷连轧生产线单机架成功带料试车，生产线初步实现了全线贯通。

2011年6月28日，经过中外技术人员历时5年半艰苦卓绝奋战，作为我国铝加工发展史上的一重要标志性工程的冷连轧生产线全线建成投产。这将极大地提高我国铝加工业装备技术水平，为市场提供急需的高质量、高精度、高档次的铝加工冷轧产品，大批量替代进口。（黎明勇）

熔铸扩建项目拉开序幕

针对高精民品铝板带材生产所需的铝及铝合金扁铸锭缺口，在中国铝业公司的大力支持下，6月28日，西南铝业（集团）有限公司举行年产22万吨的铝及铝合金熔铸扩建生产线项目奠基仪式。熔铸扩建项目位于西南铝铝合金板带生产核心的大塘厂区，占地50000平方米，计划建设期1年半，将引进世界一流先进技术。

熔铸工序是铝及铝合金材料物理冶金的重要基础，是变形铝加工产品多段加工工序的靠前步。当今,许多高精铝材加工对熔铸技术手段提出很高的要求,要求利用高新铸造技术,提高铝合金铸锭的冶金性能。

西南铝现有熔铸系统已通过ISO9001:2000标准、AS9001A标准质量管理体系国际国内双重认证，能够生产170多种合金、70多种规格的方、圆、空心铝及铝合金铸锭。随着西南铝企业冷连轧生产线、中厚板生产线的相继投产，西南铝原熔铸系统已严重不能满足需求。

熔铸扩建项目建成后，将用于专业化、规模化生产制罐料和铝箔坯料等高精民品铝板带材所需铸锭的生产，各项技术指标将达到国际先进水平，具备生产效率高、生产质量优、节能环保等优点，为实现高精民品铝板带材生产国产化和批量化奠定基础，并将进一步提升企业铝加工材废料的消化能力、铸锭的保供能力和熔铸产能的装备水平。

西南铝高度重视熔铸项目的建设进度和质量工作。当前，已完成主要设备及辅助设施的技术交流工作，已完成水、电、风、气等配套能力及设施的技术方案设计，接下来将进行厂房建设及主要设备的招投标等工作。西南铝将全力以赴按建设规划，保质、保量、按时完成项目建设。

目前，我国的国民经济正处在高速发展时期，铝板带材的市场需求与日俱增，西南铝企业按照中铝公司发展铝加工的战略构想，积极扩建熔铸产能，提升高品质铝及铝合金铸锭生产能力，促进加工废料的回收、重熔、再利用的发展循环经济。为进一步建设世界一流铝加工企业奠定技术基础，并对不断优化铝加工工业产品结构将起到促进作用。（梁凌）

中铝萨帕特种铝材（重庆）有限公司背景介绍

2011年4月8日，中国铝业股份有限公司与瑞典萨帕集团轨道交通用特种铝材合资协议签字仪式在京举行。

根据协议规定，双方将共同出资成立中铝萨帕特种铝材（重庆）有限公司，建立集铝合金研发、挤压和车体模块加工为一体的铝型材生产实体企业。

中国铝业与萨帕集团联手，是基于蜂窝煤机双方对于中国轨道交通市场快速发展现状及未来广阔前景的共识。

此次合作是中铝公司较早的铝加工产业中外合资项目，是中国铝业加快实施战略转型、加快推进国际化和科技化战略的重要里程碑。

中国铝业旨在建设世界一流的轨道交通用铝材公司，提升中国铝加工科技水平，助力中国轨道交通事业发展。

该项目初期预计投资超过6亿元，项目投产后预计年产轨道交通专用铝型材及车体模块2万吨，用于满足中国快速增长的高端轨道交通用铝材市场。

项目的建设，对于打造中国自有的高端轨道型材品牌，加快铝加工工业技术进步，提高国家重大基础设施建设国有化比率，加速国内高端铝型材拓展海外市场具有十分重要的意义。

2011年5月19日，在 渝洽会 重点项目的签约仪式上，李凤轶总经理作为中铝萨帕特种铝材（重庆）有限公司的董事长，与重庆市九龙坡区区长丁洪就在重庆西彭工业园区投资建可能会有生锈、腐蚀等现象设轨道交通用特种铝型材项目进行了签约。

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